Theвакуумна емульгуюча сумішв основному складається з резервуара для води, резервуара для олії, резервуара для емульсії, вакуумної системи, системи підйому (необов'язково), електричної системи керування (ПЛК необов'язково), операційної платформи тощо.
Використання та сфера застосування:
Продукт в основному застосовується в таких галузях, як засоби щоденного хімічного догляду, біофармацевтична промисловість, харчова промисловість, фарби та чорнила, нанометричні матеріали, нафтохімічна промисловість, допоміжні засоби для друку та фарбування, целюлозно-паперова промисловість, пестицидні добрива, пластмаси та гума, електротехніка та електроніка, тонка хімічна промисловість тощо. Емульгуючий ефект більш помітний для матеріалів з високою базовою в'язкістю та високим вмістом твердих речовин.
Продуктивність та характеристики:
Вакуумні емульгатори, що виробляються нашою компанією, включають багато різновидів. Системи гомогенізації включають верхню гомогенізацію, нижню гомогенізацію, внутрішню та зовнішню циркуляційну гомогенізацію. Системи змішування включають одностороннє змішування, двостороннє змішування та спіральне стрічкове змішування. Підйомні системи включають одноциліндровий та двоциліндровий підйом. Різноманітні високоякісні продукти можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника.
Потрійне змішування використовує імпортований перетворювач частоти для регулювання швидкості, що може відповідати різним технологічним вимогам.
Структура гомогенізації виготовлена за допомогою німецької технології, що використовує імпортний подвійний механічний ущільнювач. Максимальна швидкість обертання емульгатора може досягати 4200 об/хв, а найвища дрібність зсуву може досягати 0,2-5 мкм.
Вакуумне видалення піни може зробити матеріали відповідними вимогам асептичності. Використовується вакуумне відсмоктування матеріалу, особливо для енергетичних матеріалів, вакуумне відсмоктування може запобігти утворенню пилу.
Кришка емульгатора може мати підйомну систему, легко чиститься, а ефект очищення більш очевидний, емульгатор може використовувати нахилене розвантаження.
Корпус резервуара зварений з імпортної тришарової нержавіючої сталі. Корпус резервуара та труби мають дзеркальне полірування, що повністю відповідає вимогам GMP.
Відповідно до технологічних вимог, корпус резервуара може нагрівати або охолоджувати матеріали. Режими нагрівання в основному включають паровий нагрів або електричний нагрів, щоб забезпечити стабільніше керування всією машиною, електроприлади використовують імпортовані конфігурації, щоб повністю відповідати внутрішнім стандартам.
Час публікації: 07 квітня 2023 р.
